MDF中纖板噴粉的工藝流程有哪些?
2025-07-29 來源: 速美涂裝 點擊量: 3382次 行業(yè)資訊
今天,速美涂裝帶大家了解一下,MDF中纖板噴粉的工藝流程。
靜電噴涂粉末涂料的噴涂工藝,是讓粉末涂料能否均勻吸附在被涂基材的產(chǎn)品表面,經(jīng)過高溫烘烤,涂料發(fā)生交聯(lián)反應,從而固化成膜,形成涂層。粉末涂料廠家經(jīng)過不同產(chǎn)品的應用,需要的表面效果,經(jīng)過配方,顏色等方面的調配后,粉末涂料可以做風格各異,顏色鮮艷,紋理表面效果豐富的涂膜。

一,MDF中纖板板材準備
在MDF中纖密度噴涂低溫粉末涂料前,要對中纖板進行必要的準備以及處理,包含有:剪裁,造型,雕刻, 修整毛刺, 打磨等,目的是讓粉末涂料有個平整的著陸面;
二,MDF中纖板預處理
MDF中纖板噴涂低溫粉末前的處理叫預處理。我們都知道,靜電噴涂是噴涂可導電的基材,而MDF中纖板本身是不導電的。預處理的目的是創(chuàng)造或增強MDF中纖板的可導電性,讓粉末涂料通過靜電場,可均勻吸附在中密度纖維板上。那到底怎么創(chuàng)造或者增強MDF中纖板的導電性呢?后面的文章再跟大家講述;
三,靜電噴涂MDF中纖板粉末涂料
MDF中纖板噴涂靜電粉末,也是工件通過輸送鏈進入粉房,粉房內(nèi)部區(qū)別于五金,金屬噴涂,會有增強導電場的相關設備,讓低溫粉末涂料能夠均勻吸附在MDF中纖板上。涂裝原理就是靜電發(fā)生器產(chǎn)生電場。粉末涂料通過電場的推動下,依靠靜電吸附在板材表面,形成均勻的涂層;
四,紅外線低溫烘烤固化
常規(guī)的粉末涂料,成膜條件是180~200度左右,烘烤10~20分鐘,屬于高溫烘烤。我們都清楚,MDF中密度纖維板,若烘烤溫度過高,板材會出現(xiàn)形變,開裂等報廢板材的情況。所以,需要低溫烘烤,市場上專門噴涂MDF中密度纖維板的噴涂線,基本上都是運用紅外線烘烤,溫度在120~150度左右,烘烤3~5分鐘。所以,運用在MDF中纖板上的靜電粉末,我們都稱作低溫粉末涂料;
五,檢查MDF中纖噴粉板
通過紅外線烤爐,固化后的MDF 中纖噴粉板,主要的檢查內(nèi)容跟我們五金,金屬噴涂并固化后的工件檢查一致。
1. 檢查外觀
MDF中纖噴粉板表面,有無顆粒,縮孔,氣泡等不良表面現(xiàn)象,表面是否光滑平整;
2. 檢測涂層膜厚,和MDF中纖噴粉板附著力
膜厚也是MDF 中纖板靜電噴粉過程中的重要一環(huán),膜厚過厚,也會造成涂料的浪費,過薄,對 MDF 中纖板的保護也會有一定的影響,同時,薄也會造成露底,產(chǎn)生色差的粉末涂膜表面不良情況。
漆膜的附著力是檢測粉末是否固化的一個重要指標。
六,MDF中纖噴粉板返工
檢查出來有漏噴,針孔,碰傷,氣泡,開裂等不良情況的MDF 噴粉中纖板,也要進行返工。